В отличие от традиционных ручных трубогибочных станков, используемых в основном в качестве рабочих инструментов на строительных площадках, автоматические трубогибочные станки представляют собой настоящие промышленные системы для массового производства деталей из труб и могут быть электрическими гидравлическими, далее просто называемыми гидравлическими трубогибочными станками, или полностью электрическими.
В данной статье описаны основные преимущества, предлагаемые полностью электрическими трубогибочными станками. А купить электрический трубогиб можно по ссылке.
Плюсы
Современный рынок является свидетелем двух важных явлений, которые на протяжении многих лет способствовали постепенному сокращению производственных партий: растущий спрос на индивидуальное изготовление продукции и постоянно растущее стремление к технологическим инновациям.
Отказ от массового производства в пользу производства «под заказ» начался много лет назад и стал мощным стимулом для развития все более гибких систем, то есть станков, которые можно быстро перепрограммировать и настроить для изготовления новой детали.
Прежде всего, следует провести различие между точностью и повторяемостью в процессе гибки.
Точность — это то, насколько точно станок перемещает компоненты оборудования и его механические части в нужное положение. В полностью электрическом трубогибочном станке степень точности представлена точностью перемещения электрических осей станка, которая составляет около сотых долей миллиметра, а также коэффициентом точности, присущим системе.
Однако, из-за удлинения и пружинения трубы во время гибки, эта «теоретическая» точность не обязательно является представителем конечной точности детали, как это могло бы быть, например, в инструментальном станке.
Поведение трубы во время гибки отличается в зависимости от материала и толщины. Поэтому постоянное усилие зажима в течение всего процесса обработки может привести к маркировке или раздавливанию некоторых деталей или, если материалы более прочные, а трубы имеют большой диаметр и толщину, оно может оказаться недостаточным для выполнения изгиба.
В гидравлических трубогибочных станках усилие, оказываемое на трубу зажимной матрицей, постоянно в течение всего процесса, поскольку оно прямо пропорционально давлению масла в гидравлическом контуре.
